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冷庫驗證

設備調試完成后，放置于冷庫包裝預冷區預冷30分鐘后，再開始布點。布點原則包括合理設置驗證測點：一次性同步布點、均勻性布點、特殊項目布點、特殊位置專門布點、冷庫外溫度測點布置，每一個測點的布置，都必須綜合考慮布點原則所提出的要求，否則，測點位置的不準確，醫1藥冷鏈驗證，我們將無法獲得到精準的測試結果。在冷庫這樣一個立體的空間范圍內，測點遍布各個角落。因為空氣的流通性，開、關冷庫門的次數，抑或風機的運轉頻率，使得空間內各個測點上所顯示的溫控參數值都不相同。工作人員拉開門進入冷庫時，是使用全開，冷鏈驗證應用，還是半開的方式進入，都會造成溫度參數值的波動。所以在這一項驗證測試中，將會以工作人員大極限的操作方式來進行檢測，終驗證哪種開門方式更為合理。

如何清理冷庫機組的冷凝器

1、經常檢查壓縮機運轉是否良好，1聲音是否正常。如果啟動設備時有雜亂的噪聲，說明壓縮機內缺油嚴重，中型冷庫，應及時保養換油；

2、經常清洗風冷凝器，有些客戶在夏天使用時往往會用水管對著冷凝器進行沖洗，這個方法不錯，安裝冷庫電話，但清洗時需要切斷電源，清洗時水壓不能開得太大，否則冷凝器散熱翅片沖變形，冷庫驗收，清時時要順著翅片路從上往下挨次清洗。清洗后待水干后再啟動設備。常清洗可以防止灰塵泥巴等東西沉積后影響散熱。

3、每年都應該更清洗3~4次冷凝器，尤為春天柳絮下落時候要注意多洗多檢查。否則有***不光會影響散熱，而且可能造成壓縮機壞。

冷庫驗證的偏差處理

1，  冷藏車廂保溫效果不達標的原因：車廂門閉合不嚴；廂體密封不嚴，保溫時間縮短；

解決措施：檢查冷藏門關閉是否嚴密、制冷機開孔部位密封性，并采取必要措施（聯系廠家調整冷藏門閉合位置、對密封不嚴的接縫應重新打膠密封）；檢查冷藏車出廠檢驗測試記錄，確認車廂氣密性能在Ⅱ級以上，隔熱性能的總傳熱系數在B級以上，符合《保溫車、冷藏車技術條件及試驗方法》QCT449-2010的性能標準；

2，  溫控設備運行異常的原因：不制冷或制冷效果差：制冷劑不足引起制冷效果降低；壓力儀表指示異常：制冷系統存在故障；制冷機無法啟動或異常停機：閥門失靈或控制元件失靈導致壓縮機過熱保護停機；

解決措施：檢查制冷系統各管道、閥門是否存在漏氟現象，修補并加注制冷劑；檢查電氣系統及各閥件，查找故障問題并修復；檢查壓縮機運行時是否存在過熱現象，查找故障問題并修復；

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