設備調試完成后,放置于冷庫包裝預冷區預冷30分鐘后,再開始布點。布點原則包括合理設置驗證測點:一次性同步布點、均勻性布點、特殊項目布點、特殊位置專門布點、冷庫外溫度測點布置,每一個測點的布置,都必須綜合考慮布點原則所提出的要求,否則,測點位置的不準確,醫1藥冷鏈驗證,我們將無法獲得到精準的測試結果。在冷庫這樣一個立體的空間范圍內,測點遍布各個角落。因為空氣的流通性,開、關冷庫門的次數,抑或風機的運轉頻率,使得空間內各個測點上所顯示的溫控參數值都不相同。工作人員拉開門進入冷庫時,是使用全開,冷鏈驗證應用,還是半開的方式進入,都會造成溫度參數值的波動。所以在這一項驗證測試中,將會以工作人員大極限的操作方式來進行檢測,終驗證哪種開門方式更為合理。
組合冷庫維修小常識
1,經常觀察冷庫設備的心臟壓縮機運行狀態,檢查其排氣溫度,在換季運行時,要特別注意系統的運行狀態,及時調整系統供液量和冷凝溫。
2,我們應實行定期維修和日常維護,保持壓縮機運行的率。
3,冷庫設備初期運轉機組: 要經常觀察壓縮機的油面及回油情況及油的清潔度,發現油臟或油面下降要及時解決,以免造成潤滑不良。
4,組合冷庫門啟動頻繁或長時間不啟動或長時間開機不停止或庫溫不到就停機。
5,組合冷庫門關閉不嚴密,請調節庫門上的合頁和門鎖與庫體之間的間距。
冷庫制冷系統試壓和檢漏方法
1.系統管道試壓和檢漏 在系統排污后,應以壓縮機空氣進行試壓和檢漏工作。
2.系統查漏 系統試壓和查漏可同時進行、待系統內氣壓升到指1定壓力后,在系統管的焊縫、法蘭及螺紋等連接處抹上肥皂水,如有冒泡現象、說明有滲漏,應做出記號,以便修補。
3.系統抽真空 系統抽真空也叫真空性試驗,當系統試壓、檢漏合格后,還需要檢驗整個系統的嚴密性,以及排出系統內的空氣和不凝性氣體,并為灌氨做好準備,所以應對系統進行抽真空。
4.加氨試漏 系統經試壓、檢漏和抽真空合格后,還需要加氨試漏。
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