“高質量、高標準、高速價廉通過FDA,CFDA”找百思力咨詢機構
驗證的定義:
“執行驗證原則、驗證策略及驗證計劃和報告的生命周期活動;在系統的整個生命周期中采取適當的操作控制以達到并維持相關GXP法規且達到預期使用目的行動”
通用型項目階段
再來看看驗證的過程,參考GAMP5的V模型,通用的過程如下圖示。經過規劃、規格、配置/開發、確認、報告階段。同樣的每個階段都包含有計劃、執行、收尾。
有的人將Verification翻譯成了驗證,其實是不準確的,此階段實際進行的工作就是確認、核查,以確保滿足Specification。同樣的我們沒有把Planning翻譯成計劃,是因為此處實際進行的工作應該是規劃,即我們中文中的方案階段,即表示我要做什么,什么時候做,誰去做。
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風險評估是全程進行的,每個階段都應當進行風險評估以及響應,這個和項目中的風險管理是一致的。風險不會完全消除,但可通過各種方式的控制以達到風險的降低。
以上,是對流程的簡單的描述,其中有兩項需求跟蹤矩陣。其面向的對象不一樣,個需求跟蹤矩陣主要是URS-FS-DS直接的響應或者說對應關系,而第二個需求跟蹤矩陣則加入了TC,即測試用例的對應關系。表明每一個URS點是如何進行確認。
功能規格、設計規格,這些都是供應商按照需求文件提供的整個計算機化系統的基本文件,企業應當對這些文件進行審核,必要時可請第三方機構進行審核。
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驗證的定義:
“執行驗證原則、驗證策略及驗證計劃和報告的生命周期活動;在系統的整個生命周期中采取適當的操作控制以達到并維持相關GXP法規且達到預期使用目的行動”
MES系統的意義
1.高層管理者需要快速全1面的得到企業績效目標與實際生產指標的差異,監控生產運動動態情況及時發現異常并做出正確決策,實現企業績效持續提升。
2.實現生產計劃,調度,統計,操作與計量管理的業務集成,統一數據源,保證調度與統計的數據一致性;協調各個部門之間的工作,堵塞管理漏洞。
3.規范生產的管理和優化業務流程,完善物流管理與控制,全程監控全過程,提高生產管理實時性與工作效率,全1面提高企業精細化管理水平以及市場競爭力。
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