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冷庫制冷系統試壓和檢漏方法
1.系統管道試壓和檢漏 在系統排污后，應以壓縮機空氣進行試壓和檢漏工作。
2.系統查漏 系統試壓和查漏可同時進行、待系統內氣壓升到指1定壓力后，在系統管的焊縫、法蘭及螺紋等連接處抹上肥皂水，如有冒泡現象、說明有滲漏，應做出記號，以便修補。
3.系統抽真空 系統抽真空也叫真空性試驗，當系統試壓、檢漏合格后，還需要檢驗整個系統的嚴密性，以及排出系統內的空氣和不凝性氣體，并為灌氨做好準備，所以應對系統進行抽真空。
4.加氨試漏 系統經試壓、檢漏和抽真空合格后，還需要加氨試漏。
冷庫過濾器的故障排除
臟堵多為干燥過濾器和過濾器產生故障的原因。其故障現象大多表現在過濾器外殼由溫熱變冷或結霜、結露，導致向蒸發器供液不足。
當干燥過濾器和過濾器微堵、全堵時，其表現為:制冷循環時室外冷凝器無熱風排出，室內出風口變常溫。這時壓縮機運轉沉悶。冷庫安裝停機后斷開干燥器附近的毛細管或連接管，如毛細管或連接管側能排出充足氣體而干燥器側無氣體排出，則判定為干燥器堵塞(過濾器也相同)，反之為毛細管或連接管側堵塞。若判定干燥過濾器或過濾器堵塞，一般是焊下干燥器或過濾器更換新件。
業界對此分析認為，醫1藥冷鏈配送的難點在于經歷多個物流環節，不同的環節使用不同的運輸資源和信息系統，要實現藥品流通的信息共享和全程溫控，勢必需要有統一的標準和執行標準的能力。包括醫1藥產品冷鏈物流涉及的溫控倉庫、溫控車輛、冷藏箱、保溫箱及溫度監測系統驗證性等。當前，我國的醫***流仍存在標準化覆蓋率比較低、標準不統一、實施困難等多方面難題，阻礙著醫1藥冷鏈物流標準化的推進。
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